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Poly(tétrafluoroéthylène) Informations de base

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Description Préparation Références

Nom du produit :	Poly(tétrafluoroéthylène)
Synonymes :	PTFE poly(tétrafluoroéthylène);Poly(tétrafluoroéthylène),poudre, taille de particule 35 μm;Poly(tétrafloéthylène);Lubrifiant Cefral - Grade I;Lubrifiant Cefral - Grade V;EK 1108GY-A;ek1108gy-a;Electrafil TR{{7} }/CE
CAS :	9002-84-0
MF :	(C2F4)n
MO :	0
EINECS :	618-337-2
Catégories de produits:	Polymères ;Chromosorb ;Packed GC ;Supports ;Fluorocarbones ;Polymères hydrophobes ;Science des matériaux ;Science des polymères
Fichier Mol :	9002-84-0.mol

Propriétés chimiques du poly (tétrafluoroéthylène)

Point de fusion	327 degrés
Point d'ébullition	400 degrés
densité	2,15 g/mL à 25 degrés
indice de réfraction	1.35
température de stockage.	Conserver à -20 degrés
solubilité	Solubilité dans l'eau:
formulaire	poudre
Gravité spécifique	2
couleur	blanc
Odeur	à 100,00?%. inodore
Solubilité dans l'eau	Insoluble dans l'eau. Soluble dans le kérosène perfluoré.
Merck	14,7562
Constante diélectrique	2.0(Ambiance)
La stabilité:	Stable – non réactif avec la plupart des matériaux. Incompatible avec les métaux alcalins fondus, le fluor et autres halogènes, agents oxydants forts.
CIRC	3 (Vol.19, Sup 7) 1987
Référence de chimie NIST	Polytétrafluoroéthylène, recuit(9002-84-0)
Système d'enregistrement des substances de l'EPA	Polytétrafluoroéthylène (9002-84-0)

Information de sécurité

Codes de danger	Xi,T,Xn
Déclarations de risques	41-36/38-45-48/20
Déclarations de sécurité	26-39-24/25-45-22-53-23
WGK Allemagne	3
RTECS	KX4025000
Remarque sur les dangers	Irritant
TSCA	Oui
Code SH	39046100
Données sur les substances dangereuses	9002-84-0(Données sur les substances dangereuses)

Informations MSDS

Fournisseur	Langue
Poly(tétrafluoroéthylène)	Anglais
ACROS	Anglais
SigmaAldrich	Anglais
ALFA	Anglais

Utilisation et synthèse du poly (tétrafluoroéthylène)

Description	Le poly-(tétrafluoroéthylène) (PTFE, nom de marque : Téflon, Fluon, Hostaflon et Polyflon) est une sorte de résine synthétique solide, résistante, cireuse et ininflammable. Sa formule structurelle est [CF2-CF2]n avec une chaîne principale carbonée. Il est produit par polymérisation radicalaire du tétrafluoroéthylène. Le PTFE a une surface glissante, un point de fusion élevé et est extrêmement inerte chimiquement. Cette propriété lui confère de nombreuses applications. Sa plus grande application concerne le câblage dans les applications aérospatiales et informatiques en raison de ses excellentes propriétés diélectriques, par exemple en tant qu'isolant dans les câbles et les connecteurs. Dans l'industrie, le PTFE peut être appliqué dans les endroits où le glissement des pièces est requis en raison de son faible frottement, comme les paliers lisses, les engrenages et les plaques coulissantes. Le PTFE est également utilisé dans la production de composites en fibre de carbone et de composites en fibre de verre. De plus, en raison de son inertie chimique et de sa haute résistance thermique, le PTFE est utilisé dans les endroits où des acides, des alcalis ou d'autres produits chimiques sont utilisés, par exemple comme revêtement dans les canalisations industrielles.
Préparation	Le poly(tétrafluoroéthylène) est préparé à partir de tétrafluoroéthylène et se compose d'unités répétitives dans une chaîne principalement linéaire : F2C=CF2 --->[-CF2-CF2-]n Le polymère de tétrafluoroéthylène possède le coefficient de frottement le plus bas de tous les solides. Il présente une résistance chimique remarquable et une température de fragilité très basse (100C). Sa constante diélectrique et son facteur de perte sont faibles et stables sur une large plage de températures et de fréquences. Sa résistance aux chocs est élevée.
Les références	http://pslc.ws/macrog/ptfe.htm https://global.britannica.com/science/polytetrafluoroéthylène https://en.wikipedia.org/wiki/Polytetrafluoroéthylène#Autre
Description	Le tétrafluoréthylène (TFE), également connu sous le nom de perfluoréthylène, est un gaz incolore, inflammable et toxique. Il s'agit du monomère utilisé pour le polytétrafluoréthylène (PTFE), vendu sous la marque DuPont Tefl on. Le TFE est copolymérisé avec d’autres composés pour produire une variété de téflons. Le TFE est produit en chauffant du chlorodifluorométhane (CHClF2, Fréon-22) ou du trifluorométhane (CHF3, Fréon-23). Le TFE est utilisé presque exclusivement comme monomère dans la production du PTFE. Le PTFE est un polymère vinylique, ce qui signifie qu’il est fabriqué à partir d’un monomère doté de doubles liaisons carbone-carbone. Le PTFE est fabriqué à partir de TFE par polymérisation radicalaire. Les propriétés physiques uniques du PTFE sont dues à sa structure chimique. Le PTFE est constitué de longues chaînes d’atomes de carbone entourées d’atomes de fluor. Les atomes de fluor agissent comme une barrière protectrice qui protège la liaison carbone-carbone des attaques chimiques. Les atomes de fluor repoussent les autres atomes, ce qui rend difficile l’adhésion de quoi que ce soit au PTFE. Les résines PTFE ont des coefficients de frottement très faibles (< 0.1). The strong fluorine-to-carbon bonds and high electronegativity of fluorine make PTFE very stable. The long chains of PTFE pack closely together to give a dense crystalline solid. The packing, which can be compared to stacking boards, produces little cross-linking.
Propriétés chimiques	Le polytétrafluoroéthylène est un solide blanc avec un aspect et un toucher cireux. Il s'agit d'un matériau flexible et résistant, présentant une résistance à la traction modérée et ayant tendance à fluer sous compression. Les propriétés d'isolation électrique sont exceptionnelles et presque aussi bonnes que celles du polyéthylène. Le coefficient de frottement est inhabituellement faible et déclaré inférieur à celui de tout autre solide ; les propriétés antiadhésives sont également excellentes. Le polytétrafluoroéthylène présente une résistance exceptionnelle aux attaques chimiques et est inerte envers tous les types de réactifs à l'exception des métaux alcalins fondus et du fluor. Aucun solvant n'est connu pour le polymère, mais il est gonflé par certaines huiles fluorocarbonées à des températures proches du point de fusion cristalline ; les autres matières organiques ne font même pas gonfler le polymère. Le polytétrafluoroéthylène présente une stabilité thermique élevée et conserve ses propriétés sur une large plage de températures. Le polymère peut être utilisé jusqu'à environ 300 degrés pendant de longues périodes sans perte de résistance et les sections minces restent flexibles à des températures inférieures à -100 degrés. Il y a une certaine perte de poids lorsque le polytétrafluoroéthylène est chauffé au-dessus d'environ 200 degrés, mais cette perte est très faible jusqu'à environ 350 degrés. Le polymère présente également une bonne résistance aux intempéries.
Propriétés chimiques	poudre blanche ou solide blanc avec une sensation glissante
Histoire	La forme polymérisée du TFE a été découverte accidentellement par des chercheurs de DuPont en 1938. Au milieu des années 1930, DuPont étudiait le développement de nouveaux chlorofluorocarbones (CFC) destinés à être utilisés comme réfrigérants. DuPont s'est associé à General Motors pour former une société appelée Kinetic Chemicals afin de combiner leurs efforts dans ce domaine. Plunkett a examiné les propriétés de la substance. Il a découvert que la substance était inerte vis-à-vis des autres produits chimiques, avait un point de fusion élevé et était très glissante. Plunkett a également travaillé à la duplication des conditions nécessaires pour le produire à partir de TFE. Il a déposé une demande de brevet pour des polymères de polytétrafluoréthylène en 1939, qui a été accordé en 1941 (brevet américain 2230654). Il a cédé le brevet à Kinetic Chemicals. DuPont a enregistré le terme Tefl on en 1945 et a introduit Tefl sur les produits l'année suivante. Le téflon est surtout connu pour son utilisation dans les ustensiles de cuisine, mais son utilisation dans ce domaine fait suite à des applications industrielles originales dans les joints, les produits d'étanchéité, les rubans adhésifs et l'isolation électrique. Ces applications étaient le résultat direct de l’utilisation du PTFE à des fins militaires pendant la Seconde Guerre mondiale.
Les usages	Le poly(tétrafluoroéthylène) est utilisé dans des centaines d'applications en plus des ustensiles de cuisine. Le poly(tétrafluoroéthylène) est utilisé dans les encres, les plastiques, les revêtements et les lubrifiants. Le poly(tétrafluoroéthylène) peut être moulé en joints, joints, roulements, engrenages et autres pièces de machines. Le poly(tétrafluoroéthylène) est utilisé comme revêtement, isolant, membrane et adhésif. Le Tefl sur ruban est couramment utilisé dans les travaux de plomberie. Le poly(tétrafluoroéthylène) est utilisé pour produire des vêtements imperméables.
Les usages	Lubrifiant inerte.
Les usages	la poudre de polytétrafluoroéthylène peut être utilisée pour la modification du plastique, la taille moyenne des particules est d'environ 3-5 et 10-20 micromètres, le PTFE a d'excellentes performances, il a des propriétés uniques, notamment aucune auto-coagulation, aucun effet électrostatique, une bonne intermiscibilité, faible poids moléculaire, bonne dispersion, autolubrification élevée, faible coefficient de frottement, etc.
Les usages	Pour les fils de branchement et de type branchement dans les équipements électroniques ; dans les fils informatiques, les rubans isolants, les composants électriques, les tubes spaghetti. Joints et segments de piston, formes de base, roulements, rubans mécaniques, tissus de verre enduits. Comme tubes et feuilles pour les travaux de laboratoire et de traitement chimique ; pour le revêtement des cuves de réaction ; pour joints et garnitures de pompes, parfois mélangés à du graphite ou des fibres de verre ; comme isolant électrique en particulier dans les applications haute fréquence ; tissus filtrants; vêtements de protection. Aide prothétique.
Les usages	Le PTFE (polytétrafluoroéthylène) est un agent de charge, il est également utilisé dans les préparations cosmétiques pour améliorer le toucher et l'étalement de la formulation. Le PTFe peut également avoir un certain potentiel d’imperméabilisation.
Définition	Un polymère synthétique fabriqué à partir de tétrafluoroéthène (c'est-à-dire CF₂:CF₂). Il est capable de résister à des températures élevées sans se décomposer et possède également un très faible coefficient de friction, d'où son utilisation dans des poêles antiadhésives, des roulements, etc.
Définition	ChEBI : Un polymère composé de groupes tétrafluoroéthyle répétitifs.
Méthodes de production	Le polytétrafluoroéthylène est généralement fabriqué à partir de gaz tétrafluoroéthylène par polymérisation radicalaire sous pression avec de l'oxygène, des peroxydes ou des peroxydisulfates. Les « résines granulaires » ont des particules de taille moyenne allant de 30 à 600 mm. Les dispersions aqueuses colloïdales, préparées par un procédé différent, sont concentrées à environ 60 % en poids du polymère et comportent des particules d'une taille moyenne d'environ 0,2 mm. Des dispersions coagulées avec des agglomérats d'une taille moyenne de 450 mm sont également disponibles. L'utilisation du PTFE comme agent de démoulage dans les revêtements et certaines autres applications en contact avec les aliments est autorisée par les réglementations de la FDA.
Préparation	Le procédé commercial préféré de préparation du polytétrafluoroéthylène (PTFE) est la polymérisation en suspension. Les détails des procédures utilisées n'ont pas été divulgués, mais il semble que deux processus principaux soient utilisés. Dans le premier procédé, les techniques conventionnelles de polymérisation en suspension sont utilisées pour produire un produit granulaire adapté au moulage et à l'extrusion. Le tétrafluoroéthylène est polymérisé sous pression dans des autoclaves en acier inoxydable avec un initiateur de radicaux libres tel que le persulfate d'ammonium. La réaction est rapide et exothermique et nécessite un contrôle minutieux. Les granulés de polymère sont collectés, lavés et séchés. Dans le deuxième procédé, les conditions sont ajustées pour donner une dispersion de polymère ayant une taille de particules beaucoup plus fine et un poids moléculaire plus faible. Le produit peut être stabilisé et utilisé sous forme de latex dans des utilisations telles que le moulage de films, l'enduction et l'imprégnation de fibres. Alternativement, le produit peut être coagulé pour donner une poudre (souvent appelée « polymère de dispersion ») utilisée principalement pour l'extrusion de fines sections flexibles.
Description générale	Le poly(tétrafluoroéthylène) est un fluoropolymère connu commercialement sous le nom de PTFE. Ses propriétés comprennent une stabilité thermique élevée, une excellente résistance chimique, une faible constante diélectrique et une faible énergie de surface. Il s’agit d’un polymère hydrophobe principalement utilisé comme revêtement protecteur sur la surface métallique.
Danger	Dégage des fumées toxiques lors du chauffage. Cancérogène douteux.
Danger pour la santé	Les vapeurs de polytétrafluoéthylène (PTFE) chauffées provoquent la fièvre des polymères, un syndrome pseudo-grippal.
Utilisations industrielles	Le polymère est insoluble, résistant à la chaleur (jusqu'à 275 degrés) et aux attaques chimiques et, en outre, possède le coefficient de frottement le plus bas de tous les solides. En raison de sa résistance à la chaleur, la fabrication du polytétrafluoroéthylène nécessite une modification des méthodes conventionnelles. Après avoir moulé le polymère en poudre à l'aide d'une presse à froid, les pièces moulées sont frittées à 360 à 400 degrés selon des procédures similaires à celles utilisées dans la métallurgie des poudres. Le produit fritté peut être usiné ou poinçonné. L'extrusion est possible si la poudre est mélangée à un matériau lubrifiant. Des suspensions aqueuses du polymère peuvent également être utilisées pour revêtir divers articles. Cependant, des traitements de surface spéciaux sont nécessaires pour garantir l'adhérence, car le polytétrafluoroéthylène n'adhère pas bien à quoi que ce soit. Le polytétrafluoroéthylène (résine TFE) est utile pour les applications dans des conditions extrêmes de chaleur et d'activité chimique. Les roulements en polytétrafluoroéthylène, les sièges de soupape, les garnitures, les joints, les revêtements et les tubes peuvent résister à des conditions relativement sévères. Des charges telles que du carbone, des fibres inorganiques et des poudres métalliques peuvent être incorporées pour modifier les propriétés mécaniques et thermiques. En raison de ses excellentes propriétés électriques, le polytétrafluoroéthylène est utile lorsqu'un matériau diélectrique est requis pour un service à haute température. La qualité non adhésive est souvent mise à profit dans l'utilisation de polytétrafluoroéthylène pour recouvrir des articles tels que des rouleaux et des ustensiles de cuisine auxquels des matériaux pourraient autrement adhérer.
Profil de sécurité	Le composé polymérisé fini est inerte dans des conditions ordinaires. Des cas de « fièvre des fumées de polymères » ont été signalés chez des humains exposés à des produits de pyrolyse, qui sont également irritants. Le fumage doit être interdit dans les zones où ce matériau est fabriqué ou, en général, là où il peut y avoir de la poussière. L'exposition aux produits de pyrolyse ou de décomposition semble être le principal problème de santé. Cancérogène douteux avec des données expérimentales tumorigènes par implant. Incompatible avec le fluor, l'alliage de potassium sodmm. Dans des conditions appropriées, il subit des réactions dangereuses avec le bore, le magnésium ou le titane. Lorsqu'il est chauffé au-dessus de 750 degrés F, il se décompose pour produire des fumées hautement toxiques de F-.
Cancérogénicité	Les études animales n'ont pas démontré que ce polymère est cancérigène. Aucune donnée n'est disponible chez l'homme. Le polymère n'est pas classifiable quant à sa cancérogénicité pour l'homme. Cependant, l'EPA a constaté que l'acide perfluorooctanoïque (PFOA), un produit chimique utilisé pour produire le PTEE, est « probablement cancérigène ».
Devenir dans l'environnement	Le PTFE est le plus stable de tous les polymères TFE et, dans des conditions physiologiques, ne libère aucun composant (Monographie CIRC 74, 1999). Le PTFE est très inerte chimiquement ; seuls les métaux alcalins et le fluor attaquent sous pression le PTFE (Banque de données sur les substances dangereuses (HSDB)). Il n'y a aucun effet écotoxicologique connu pour le PTFE (DuPont MSDS, 2011).
Évaluation de la toxicité	Il n’existe aucun mécanisme apparent de toxicité pour le PTFE administré par voie orale, car aucun effet toxicologique significatif n’a été observé après une administration orale à des rats pendant une période allant jusqu’à 90 jours. L'absence de toxicité est probablement due aux éléments suivants : (1) l'absorption gastro-intestinale du PTFE est négligeable compte tenu de son poids moléculaire extrêmement élevé (1 000 000–10 000 000 pour la poudre fine de PTFE) ; (2) le PTFE est chimiquement inerte dans des conditions physiologiques ; et (3) le PTFE n'est pas métabolisé (Donovan et al., 1990 ; Kim, 1996 ; Veber et al., 2002). Le mécanisme d'action du PTFE injecté par voie sous-cutanée chez la souris est attribué à une inflammation localisée compatible avec une réponse à un corps étranger ; des effets similaires ont été observés après une injection sous-aréolaire chez le lapin et le chien, et après une injection périurétrale chez le chien. Lorsque le PTFE est chauffé ou exposé à des températures supérieures ou égales à 200 degrés, il se décompose et libère des vapeurs toxiques qui provoquent la fièvre des polymères chez l'homme.

Produits de préparation et matières premières en poly(tétrafluoroéthylène)

Matières premières	Tetrafluoroethylene-->Des agents de dispersion
Produits de préparation	Micaceous Iron Oxide-->BORON PHOSPHATE-->Produits en polytétrafluoroéthylène

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Une paire de: Copolymère de perfluoroéthylène propylène

Un article: Triacrylate de propoxylate de triméthylolpropane